Antaranyainjap galas tekanan of saluran paip industri, injap keluli tuangdigunakan secara meluas kerana ekonomi kos dan fleksibiliti reka bentuk mereka.Walau bagaimanapun, kerana proses tuangan dihadkan oleh saiz, ketebalan dinding, iklim, bahan mentah dan operasi pembinaan tuangan, pelbagai kecacatan tuangan seperti lepuh, liang, retak, keliangan pengecutan, rongga pengecutan dan kemasukan akan muncul dalam tuangan, terutamanya aloi tuangan pasir.Tuangan keluli untuk lebih banyak lagi.Kerana lebih banyak unsur mengaloi dalam keluli, lebih lemah kecairan keluli cair, lebih berkemungkinan menghasilkan kecacatan tuangan.Oleh itu, pengenalpastian kecacatan dan perumusan proses kimpalan pembaikan yang munasabah, menjimatkan, praktikal dan boleh dipercayai untuk memastikan injap selepas kimpalan pembaikan memenuhi keperluan kualiti telah menjadi kebimbangan biasa dalam pemprosesan panas dan sejuk.injap.Artikel ini memperkenalkan kaedah kimpalan pembaikan dan pengalaman beberapa kecacatan tuangan keluli biasa (rod kimpalan diwakili oleh jenama lama).
Pengendalian kecacatan
1. Kecacatan penghakiman
Dalam amalan pengeluaran, beberapa kecacatan tuangan tidak dibenarkan untuk membaiki kimpalan, seperti retak menembusi, kecacatan menembusi (bawah menembusi), liang sarang lebah, kemasukan pasir yang tidak boleh dikeluarkan, dan keliangan pengecutan dengan keluasan melebihi 65 sentimeter persegi, dsb., dan Lain-lain kecacatan besar yang tidak boleh dibaiki seperti yang dipersetujui dalam kontrak antara kedua-dua pihak.Jenis kecacatan perlu dinilai sebelum pembaikan kimpalan.
2. Pembuangan kecacatan
Di kilang, pencungkil udara arka karbon biasanya digunakan untuk meniup kecacatan tuangan, dan kemudian pengisar sudut mudah alih digunakan untuk menggilap bahagian yang rosak untuk mendedahkan kilauan logam.Tetapi dalam amalan pengeluaran, lebih kepada menggunakan elektrod keluli karbon dengan arus tinggi untuk menghilangkan kecacatan, dan menggunakan pengisar sudut untuk mengisar kilauan logam.Secara amnya, kecacatan tuangan boleh dihapuskan dengan menggunakan elektrod <4mm-J422 dan arus 160-180A untuk menghilangkan kecacatan.Pengisar sudut mengisar kecacatan menjadi bentuk U untuk mengurangkan tegasan kimpalan.Kecacatan dikeluarkan sepenuhnya, dan kualiti kimpalan pembaikan adalah baik.
3. Pemanasan awal bahagian yang rosak
Untuk tuangan keluli karbon dan keluli tahan karat austenit, di mana keluasan bahagian kimpalan pembaikan adalah kurang daripada 65cm2 dan kedalaman kurang daripada 20% atau 25mm daripada ketebalan tuangan, pemanasan awal biasanya tidak diperlukan.Walau bagaimanapun, untuk tuangan keluli pearlitik seperti ZG15Cr1Mo1V dan ZGCr5Mo, disebabkan oleh kecenderungan pengerasan yang tinggi bagi keluli dan mudah retak dalam kimpalan sejuk, pemanasan awal perlu dilakukan.Masa penahanan hendaklah sekurang-kurangnya 60 minit.Jika tuangan tidak boleh dipanaskan secara keseluruhan, ia boleh dipanaskan hingga 300-350°C dengan oksigen-asetilena di tapak kecacatan dan dikembangkan sebanyak 20mm (pemerhatian merah gelap di tempat gelap), dan nyalaan neutral obor yang besar. pistol digunakan terlebih dahulu di kawasan kecacatan dan sekitarnya.Ayunkan bulatan dengan cepat selama beberapa minit, kemudian gerakkan perlahan-lahan selama 10 minit (bergantung kepada ketebalan kecacatan), supaya kecacatan itu dipanaskan sepenuhnya dan kemudian dibaiki dengan cepat.
Untuk butiran lanjut, sila layariwww.cvgvalves.com.Kenalansales@cvgvalves.com.